三板熱壓機的o形圈可能因溝槽處理不好而泄漏
發(fā)布時間:2023-01-07T10:56:43更新時間:2023-01-07T10:56:36 瀏覽量:172三板熱壓機的o形圈可能因溝槽處理不好而泄漏。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。復合材料熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。高溫熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向?qū)щ娔z帶),ACP(異向?qū)щ娔z水),TBF(熱熔膠膜)。平板硫化機哪個牌子好問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復,只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。
所謂加工缺陷包括溝槽尺寸、密封面粗糙度、密封溝槽同軸度等,不符合設計圖紙要求。
三板熱壓機密封槽的加工,應根據(jù)圖紙尺寸嚴格檢查,不僅要注意其他大尺寸零件,而且要忽略小尺寸的密封槽。那些失敗的將不得不被修理或報廢。還要注意以下問題。避免加工密封槽或留下有機工具痕跡。如果鏡刀加工后,留下刀痕即可使用,車削加工修復后,不能留下甜美的刀痕。切口是滲漏的根源,切口的方向與滲漏的方向是一致的。如果是軸封,軸向工具型式容易成為軸向泄漏的原因。三板熱壓機平面靜密封,由于 O 形環(huán)槽,深 h 加工尺寸過深(大于做) ,或上下孔偏心,造成泄漏。三板熱壓機焊接變形引起的泄漏。因為焊接加 T 會產(chǎn)生變形,所以如果先加工 O 形環(huán)坡口再進行焊接,可能是由于焊接變形和泄漏造成的。但如果先焊接,再加工 O 形環(huán)槽就不方便了。此時,如圖6-120所示,A 部分的大小正在減小(i。3 μr,a,B 可以保證并且可以增加,工時,0環(huán)尺寸-CircleclGT & gt。焊接零件即使在低壓下也應采用支撐環(huán)結(jié)構。O 形環(huán)直徑線性調(diào)整,更好地利用動密封 O 形環(huán)。
D.三板熱壓機的密封蓋或法蘭蓋由于加工不良,尺寸超差,導致密封圈因間隙過大被擠出,或因槽尺寸過窄過淺導致密封件被割傷(咬|傷),造成泄漏。這種現(xiàn)象在動、靜密封環(huán)中都存在。除了用擋圈|法防止密封圈被擠壓外,還應注意保證法蘭蓋的尺寸公差。注意螺釘?shù)陌惭b要有足夠的強度,以免螺釘孔太淺、螺釘太長而出現(xiàn)少量上下現(xiàn)象。這樣三板熱壓機就容易出現(xiàn)高低壓力交替的情況,擠進縫隙的O型圈就會咬出來。選擇合理的密封間隙和硬度略高的O形圈是緩解壓入間隙最有效的方法。
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