熱壓機(jī)密封故障。
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熱壓機(jī)密封熱損傷失效
熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)械以及密封件因過(guò)熱而導(dǎo)致的失效,即為熱損傷控制失效,最常見(jiàn)的熱損傷機(jī)制失效有端面熱變形、熱裂、痞疤、炭化、彈性工作元件的失彈,橡膠件的老化、永久基本變形、 龜裂等。硅膠熱壓成型機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。橡膠熱壓成型機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān),工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。抽真空平板硫化機(jī)基本投資省,占地面積小,日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí),液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機(jī),其利用系數(shù)很低。因此,油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。
熱壓機(jī)密封端面的熱變形分為局部熱變形和整體熱變形。 密封端面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的小熱點(diǎn)和孤立的變色區(qū)域,說(shuō)明密封在高壓和熱影響下,會(huì)發(fā)生局部變形和變形;有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面存在對(duì)稱(chēng)的不連續(xù)亮帶,這主要是由于冷卻不規(guī)則,導(dǎo)致端面局部熱變形。 有時(shí)發(fā)現(xiàn)密封面內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重,半徑越大,接觸痕越淺,直至無(wú)法識(shí)別。 密封環(huán)的內(nèi)邊緣可能會(huì)有缺口并跳過(guò)。 當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),密封件繼續(xù)泄漏,而當(dāng)軸靜止時(shí),密封件不泄漏。 這是因?yàn)楫?dāng)密封件工作時(shí),外側(cè)被充分冷卻并且內(nèi)側(cè)被摩擦加熱,使得內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形,從而形成由熱變形引起的內(nèi)接觸型(正錐角)端面。 在由硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料制成密封環(huán)中,端面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)徑向裂紋,使密封面的泄漏量迅速增加,雙部件磨損迅速,這主要是由于密封面在干摩擦、冷卻突然中斷 而其它原因造成的摩擦熱的快速積聚導(dǎo)致了末端的熱損壞失效。
熱壓機(jī)中密封磨損失效
盡管端面長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致機(jī)械密封失效率不高,但碳石墨環(huán)的高磨損也是常見(jiàn)的。這主要是由于材料選擇不當(dāng)造成的。目前,在機(jī)械密封端面材料的選擇上,一般認(rèn)為硬度越高,耐磨性越好,綜合論證了在什么樣的工作條件下,軟環(huán)材料都選用硬質(zhì)碳石墨,但有些工作條件并非如此。在潤(rùn)滑性能差、干摩擦性能差的情況下,使用硬質(zhì)碳石墨、稀有介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致其高磨損率,而使用軟質(zhì)高純電化學(xué)石墨,其磨損率會(huì)非常小。這是因?yàn)槭w在工作過(guò)程中形成的軟石墨會(huì)有一層薄的石墨膜轉(zhuǎn)移到雙層石墨的表面,從而使雙層石墨具有摩擦表面、良好的潤(rùn)滑性能和優(yōu)異的低摩擦性能。
熱壓機(jī)中密封的磨粒磨損
在輸送介質(zhì)中如果一個(gè)含有磨削性顆粒,則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)逐漸滲透到密封面間,導(dǎo)致密封面迅速磨損問(wèn)題造成影響密封系統(tǒng)失效。
癥狀。 如果顆粒嵌入在軟環(huán)中,則磨損傾向于發(fā)生在硬環(huán)端面,且表現(xiàn)為同心周向凹槽并被拋光。 如果顆粒夾在端面之間,碳石墨環(huán)經(jīng)常磨損,顯示出不均勻的磨損形狀。 還可以發(fā)現(xiàn)固體顆粒積聚在密封表面、孔內(nèi)和活動(dòng)環(huán)的O形環(huán)凹槽內(nèi)。
糾正措施: 采用碳化鴿子、碳化硅等多種耐磨材料作為密封面。使用旋風(fēng)分離,將密封液過(guò)濾或分別注入清潔液體流中。在一些應(yīng)用中,雙端面密封是可用的。
癥狀。如果石墨環(huán)是靜止環(huán),則在沖洗液入口處的環(huán)表面形成凹槽。
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