液壓磨床砂輪架快速進退工作原理
發(fā)布時間:2023-05-18T10:42:29更新時間:2023-05-18T10:42:08 瀏覽量:90液壓磨床砂輪架快速進退工作原理
快速接近工件并快速返回,由液壓缸X驅(qū)動。抽真空平板硫化機廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點,作為操縱分配器的信號,以實現(xiàn)油壓機的自動控制。抽真空熱壓機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。雙層平板硫化機操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用。雙層熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向?qū)щ娔z帶),ACP(異向?qū)щ娔z水),TBF(熱熔膠膜)。圖紙所示位置為“進口”。 壓力油從油路1 → 回轉(zhuǎn)閥E2~A-A → B-B段 → 管6 → 液壓缸上腔;下腔油通過管7 → 丑陋閥B-B段 → C-C段 → 管8 → 油箱。 順時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)閥90 °,油路反向,英寸!,車輪托架迅速后退。 在內(nèi)部磨削過程中,電磁鎖F轉(zhuǎn)動閥片,使砂輪架不能快速進退。 在快進過程中,壓力油同時通過油路6進入壓力繼電器,X旋轉(zhuǎn)工件;在快退過程中,停止工件 ③ 砂輪架周期進給工作原理;所謂周期進給,是指工作臺反轉(zhuǎn)一次,砂輪架進給(切入工件>一次)。 由棘爪油缸(支撐閥):換油時,推棘輪、齒輪,使螺桿轉(zhuǎn)動。 制動缸X用于消除絲杠螺母間隙。 進料選擇閥V有四個位置z雙進料、左進料、右進料、無進料。 圖示位置為雙進料。壓力油從油路1 → P → 閥V → 管道10 → 管道11 → 閥喉供應(yīng)。 來自先導(dǎo)閥的壓力油流經(jīng)管道12 → 閥m的左端和閥殼,并將油I推向右端; 棘爪油缸通過管道14 → 15 → 18 → 19 → 油箱運行,當工作臺換向時,先導(dǎo)閥切換,使管道13增壓,管道12備用。 壓力油從13 → 23變?yōu)橥苿娱yV的位置。壓力油通過1 → 9 → 11 → 15 → 14止動油缸推動砂輪架前進。 但閥門后退后,打開閥門底座上的沖程孔21,推動閥門從13 → 23向左移動到1個鏟斗,管道14油 → 16 → 17 → 19 → 油箱,棘爪油缸由彈簧復(fù)位。 準備下一次喂食。 當再次切換工作臺時,切換12個壓力口,切換13個壓力口,首先將閥V向右推,使壓力Ir1從9 → 10 → 16 → 14 → 爪缸,推動砂輪架再次進給。 隨后,壓力油從12 → 22 →~Io → 閥門I的左端變化,管道14和15再次連接,棘爪油缸再次復(fù)位。 因此,當工作臺從左向右改變方向時,存在懸掛,即“雙進給”。 如果給料選擇閥向左旋轉(zhuǎn)90 °,則只有11條壓力油管路(10條管路堵塞)是左給料。" 將閥門轉(zhuǎn)回到右側(cè)90 °,只有10個壓力口,11個堵塞,“右進料”。 將閥V轉(zhuǎn)動到1801,管10、11用壓力油關(guān)閉,即“不進給”④ 尾架頂部液壓回位的工作原理尾架sakazakis通??繌椈杀3止ぜ挥挟斏拜喖芊祷貢r,管7充有壓力油,然后用腳踩下閥x。 壓力油組7 → 24 → 25 → 氣缸至I。當尾架中心被抽出且砂輪架被供給時,油通過管7返回,因此即使閥x被錯誤地沖壓,也不會發(fā)生事故。
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