塔式起重熱壓機熱壓故障分析

發(fā)布時間：2023-05-20T17:32:00更新時間：2023-05-20T17:31:45 瀏覽量：124

[內容摘要]：塔式起重熱壓機熱壓故障分析故障表現(xiàn)為井架泵啟動后升降缸無法完成升降動作。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外應做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。真空平板硫化機開車檢查各油缸...

塔式起重熱壓機熱壓故障分析

故障表現(xiàn)為井架泵啟動后升降缸無法完成升降動作。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外應做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。深圳熱壓機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。真空熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。當換向閥7處于 B 位時，系統(tǒng)壓力僅為9 MPa，這是正常的，壓力為13 MPa，系統(tǒng)壓力不足是提升動作不能完成的直接原因。(假設驗證分析過程

①假設油箱1油量少或吸油過濾器2堵塞，引起患者癥狀。驗證:觀察油箱油標，發(fā)現(xiàn)油量進行正常，熱壓缸往復運動發(fā)展速度可以正常，無異常噪聲，說明通過過濾器工作沒有出現(xiàn)堵塞，假設條件不成立。

②假設熱壓缸10活塞上密封圈劃傷，導致內泄漏問題嚴重，引起患者癥狀。驗證:將活塞桿端部與塔身脫開，使活塞桿空載往復不斷運動通過幾次后，在任一位置可以停留一段工作時間，觀察活塞桿之間是否在自重的作用影響下有一個緩慢發(fā)展下沉市場現(xiàn)象。沒有，說明缸內無泄漏，假設條件不成立。

③ 安全閥5壓力不能調高，造成癥狀。驗證：逐步擰緊安全閥5的壓力調節(jié)手輪，無論手輪如何擰緊，壓力表6顯示的最大壓力仍為9MPa（壓力表量程為25MPa，正常工作）。閥門為YF高壓溢流閥，額定壓力可達32MPa，備用溢流閥用于更換機器上的部件，可調壓力仍為9MPa，說明溢流閥本身沒有問題，錯誤設置不真實。

齒輪泵3磨損引起的疾病。驗證: 系統(tǒng)中使用的泵為 cb-e 型齒輪泵，泵殼和端蓋為鋁合金制造，端蓋為弓形密封圈，8字形浮動軸套用于補償軸向間隙，軸承為滑動軸承。在對泵進行拆卸檢查時，發(fā)現(xiàn)泵端蓋密封圈損壞，導致弧形密封圈內外壓發(fā)生變化，軸向間隙無法補償，與從動齒輪接觸可靠，吸油腔附近殼體有10ー15mm 深槽，使徑向間隙增大。這是因為滑動軸承是磨損的平衡徑向力的齒輪，從而導致磨損的殼體。

更換齒輪泵，重新啟動油泵，消除癥狀。