帶鋼車間改造前熱壓系統(tǒng)的組成及工況分析

發(fā)布時間：2023-05-08T15:14:12更新時間：2023-05-08T15:13:50 瀏覽量：75

[內容摘要]：帶鋼車間改造前熱壓系統(tǒng)的組成及工況分析帶鋼廠進行收集區(qū)熱壓技術系統(tǒng)設計原理圖結構如圖5 - 12所示(雙點劃線內為改造后新增一個熱壓作用元件)。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變...

帶鋼廠進行收集區(qū)熱壓技術系統(tǒng)設計原理圖結構如圖5 - 12所示(雙點劃線內為改造后新增一個熱壓作用元件)。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。抽真空油壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s。該系統(tǒng)由使用兩臺型號為PV2R3 -16葉片泵供油(其中1臺備用) ，額定環(huán)境壓力為16MPa，選配以及電動設備機型號是Y200L1 - 6，同步電機轉速為1000r/min。根據圖5 - 13熱壓泵產生壓力一流量變化曲線分析可知:當熱壓泵工作生活壓力為8MPa時，其流量為100L/min。系統(tǒng)的執(zhí)行過程中熱壓缸作為共有12臺，兩臺或者熱壓剪熱壓缸型號為200X 100，兩臺五車昆張力機熱壓缸型號為63 X 200，兩臺助卷輻熱壓缸型號為 80X350， 4 臺卷取機熱壓缸型號為 100X 400，兩臺拔卷熱壓缸型號為 100 X 650，除去不同卷取機卷鋼的時間熱壓缸可以執(zhí)行這些動作的時間成本約為lOs，若同時管理工作發(fā)展所需數據流量為175L/min。因為我們收集區(qū)熱壓操作系統(tǒng)不連續(xù)生產工作，所以該系統(tǒng)的供油策略方式采用一種熱壓泵加蓄能器的形式，以提高信息系統(tǒng)的效率，用兩臺40L 皮囊式蓄能器來儲蓄通過熱壓能。系統(tǒng)的工作學習壓力由閥組中的壓力繼電器內部控制，繼電器實現(xiàn)低壓用戶觸點是否動作，熱壓泵帶負荷正常運轉;高壓觸點對于動作，熱壓泵需要卸載。在皮囊式蓄能器充氮壓力為5MPa 時，蓄能器的總有效教學工作容積為10L，以1min為1個工作周期則蓄能器的流量是10L/min，所以企業(yè)系統(tǒng)能夠最大影響供油質量流量為 10L/min。