熱壓機缸體的支撐方式和傳動方式

發(fā)布時間：2023-03-15T14:04:46更新時間：2023-03-15T14:04:30 瀏覽量：132

[內(nèi)容摘要]：熱壓機缸體的支撐方式和傳動方式 ①熱壓機斜盤泵〈傾斜盤式)斜盤泵的缸體多|用大的滾柱進行軸承不同支承，軸承內(nèi)圈與缸體外圓配合，軸承對于外圈相對支承在缸體孔內(nèi)。真空高溫?zé)釅簷C 活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。...

熱壓機缸體的支撐方式和傳動方式

①熱壓機斜盤泵〈傾斜盤式)斜盤泵的缸體多|用大的滾柱進行軸承不同支承，軸承內(nèi)圈與缸體外圓配合，軸承對于外圈相對支承在缸體孔內(nèi)。真空高溫?zé)釅簷C活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。金屬熱壓成型機操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。平板硫化機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。多層熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設(shè)計商所應(yīng)用。缸體的傳動由傳動軸(泵軸)的花鍵帶動。

對于穿軸斜盤泵，泵軸穿過斜盤和整個缸體，缸體的傳動仍然由傳動軸的花鍵驅(qū)動。泵軸的前后軸承支撐氣缸。氣缸體外徑避免了大軸承，結(jié)構(gòu)緊湊

除了主泵外，通軸泵往往在同一個泵軸上還串聯(lián)有一個流體泵(如齒輪泵) ，制成雙泵的形式。直軸泵已日益成為斜盤泵的主導(dǎo)產(chǎn)品，尤其是近年來，輕型柱塞泵有著非常廣泛的應(yīng)用，更多的是采用這種通過軸承的形式。但是，這種泵的傳動軸，兩端支承(軸承)開口齒輪尺寸較長，不僅要驅(qū)動氣缸旋轉(zhuǎn)，還要保證當(dāng)氣缸承受側(cè)向力時，向卡不會產(chǎn)生過大的彎曲變形，所以傳動軸往往做得很厚。

② 熱壓機油缸的Z傳動方式有三種(傾轉(zhuǎn)缸型>傾轉(zhuǎn)缸型):中心扭轉(zhuǎn)型、錐齒輪型和非翻斗型。

為中心餃式，傳動軸(泵軸)1通過建立一套雙佼等速萬向節(jié)從中心部位進行驅(qū)動缸體旋轉(zhuǎn)。這種經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的缺點是缸體中部企業(yè)要為萬向柿留出一個較大發(fā)展空間，尺寸要求不太緊湊，而且社會結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。但這種教學(xué)方式提高缸體運轉(zhuǎn)工作平穩(wěn)，所受側(cè)向力，協(xié)，允許有大的傾角。

對于錐齒輪式，傳動軸通過錐齒輪副相同齒數(shù)的一個工位驅(qū)動缸體轉(zhuǎn)動。本發(fā)明使缸體轉(zhuǎn)速與泵軸完全同步，傾角可以做得較大，缺點是錐齒輪傳動產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，增加了泵體和缸體軸承的載荷，同樣尺寸也較大。圖3-131示出了泵軸通過連桿和柱塞在驅(qū)動板端面上的球窩中轉(zhuǎn)動，而沒有特殊的門。這種傳動方式已成為斜軸泵的主要結(jié)構(gòu)形式，它簡單、緊湊，允許擺角較大（40 °）。缺點是圓柱體的角速度周期性地波動。

熱壓機斜軸缸體側(cè)向力小，缸體支承簡單，如果采用球形配油副，通常與盤管支承缸配合使用