熱壓機單向閥故障

發(fā)布時間：2023-01-11T10:08:37更新時間：2023-01-11T10:08:29 瀏覽量：180

[內(nèi)容摘要]：熱壓機單向閥故障熱壓機單向閥內(nèi)漏嚴重的原因是什么？熱壓機這一系統(tǒng)故障是指油液從腔反向進入時，錐閥芯(或鋼球)不能將工作油液進行嚴格要求封閉而產(chǎn)生一個滲漏，即反向設(shè)計時中的A面不封油。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過...

熱壓機單向閥故障

熱壓機單向閥內(nèi)漏嚴重的原因是什么？

熱壓機這一系統(tǒng)故障是指油液從腔反向進入時，錐閥芯(或鋼球)不能將工作油液進行嚴格要求封閉而產(chǎn)生一個滲漏，即反向設(shè)計時中的A面不封油。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。大型熱壓機動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。金屬熱壓成型機操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。熱壓機廠家脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。

① 閥座1與閥芯2的接觸線（面）A損壞，有凹槽，彼此不緊密接觸。

2閥芯2前面錐面與閥芯外圓中心不一致，應(yīng)進行校正。

③閥座孔與閥芯孔不同心，同軸度超差；或者當閥座13被壓入閥體孔時，它是彎曲的；或者閥芯外圓與閥體孔之間配合間隙會在孔內(nèi)歪斜。

④裝配時，因清洗不干凈或使用中油液不干凈，錐閥芯不能將工作油液進行嚴格要求封閉物滯留在閥芯與閥座之間接觸面內(nèi)，使閥芯錐面與閥座錐面。應(yīng)清洗與換油。

腔內(nèi)壓力較低，彈簧可能脫落或斷裂，單向閥芯不能牢固地壓在閥座上密封。

6座熱處理不好，與閥芯的接觸太硬而塌陷，存在間隙。對于1型閥門，由于沒有閥座，所以閥體上的閥芯不采用錐體加工，而是采用由閥芯(或鋼球)轉(zhuǎn)入使用的拋頭沖擊型芯。當閥體材質(zhì)(HT200)或金相組織不良時，如敲擊力的大小沒有得到很好的控制，就會出現(xiàn)開裂的小間隙，使緊錐尖角呈鋸齒狀圓弧，不能關(guān)閉和泄漏。

⑦對于1-10和1-10b止回閥，閥芯為鋼球。當鋼球在使用過程中錯位或拆卸修理后重新裝配時，油會從原接觸線的凹陷處漏出。這時候就要更換鋼球了。

熱壓機止回閥失效原因分析

熱壓機止回閥不工作的原因是：反向油也可以通過止回閥流動，相反有時正向油代替不良流量。除了上述內(nèi)部泄漏大的原因外，該故障還由以下因素引起。

1單向閥閥芯因邊緣與閥體下沉槽切口邊緣毛刺不清潔，單向閥閥芯卡在開啟位置，反向油能流動; 正向油不能流動代替。此時應(yīng)去毛刺，拋光線軸。

②熱壓機閥芯卡在開啟位置或關(guān)閉位置，是因為閥芯與閥體孔配合間隙小，油溫升高導致閥孔變形，安裝閥門時螺釘壓得太緊導致閥孔變形。此時可適當開發(fā)閥芯，消除因油溫過高和L壓緊力造成的閥芯卡死現(xiàn)象。

③污物進入一個閥體孔與閥芯的配合工作間隙內(nèi)而卡死閥芯，使其發(fā)展不能及時關(guān)閉或打開。

4閥孔或閥芯幾何精度差造成液壓夾緊。此時應(yīng)檢查孔和線軸的幾何精度(圓度和圓柱度) ，一般必須在10.003毫米以內(nèi)。

5缺少彈簧或彈簧斷裂，可以更換或更換。

⑥熱壓機的閥座與閥芯嚴重錯位，形成偏心開口。即使閥門關(guān)閉，反向油也會從PZ的偏心口(相當于節(jié)氣門開度)流向PI，所以必須校正同心度。

⑦閥芯外圓柱面與閥體孔因磨損產(chǎn)生間隙大，造成閥芯可游動，偏離閥座進行中心工作或與閥座斜交。