熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)分析-

發(fā)布時(shí)間：2023-06-25T15:24:34更新時(shí)間：2023-06-25T15:24:16 瀏覽量：196

[內(nèi)容摘要]：（1）熱壓機(jī) 熱壓系統(tǒng)組成 1)油泵油箱裝置熱壓機(jī)的熱壓油箱設(shè)置在熱壓機(jī)的左側(cè)。熱壓成型油壓機(jī) 橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于...

（1）熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)組成

1)油泵油箱裝置

熱壓機(jī)的熱壓油箱設(shè)置在熱壓機(jī)的左側(cè)。熱壓成型油壓機(jī)橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng)：采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無(wú)噪音。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。四柱熱壓成型機(jī)觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。

2)卡盤(pán)卡緊系統(tǒng)裝置

3)尾架的頂緊裝置

為了保證工件夾緊后熱壓機(jī)開(kāi)始切割，進(jìn)油口加了壓力繼電器，SP3給人設(shè)定壓力。壓力繼電器發(fā)出信號(hào)后，熱壓機(jī)可以開(kāi)始切割。

4)熱壓總管路

熱壓機(jī)熱壓管系是將油箱、熱壓技術(shù)疊加間組及各執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)用無(wú)縫鋼管和耐油橡膠軟管以及連接發(fā)展起來(lái)的總體，以實(shí)現(xiàn)中國(guó)熱壓能的傳遞，完成熱壓機(jī)熱壓機(jī)械傳動(dòng)控制系統(tǒng)的功能。

(2)系統(tǒng)的壓力調(diào)整

滑油壓縮機(jī)啟動(dòng)后，根據(jù)系統(tǒng)壓力檢查各部件的壓力，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，滑油壓縮機(jī)才能進(jìn)行其他工作。每個(gè)壓力值由壓力表讀出，當(dāng)壓力表不使用時(shí)，將壓力表開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到零位置，使壓力表處于不工作狀態(tài)，以保護(hù)壓力表。

檢查熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)的性能

熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)性能檢查的目的是檢查設(shè)計(jì)質(zhì)量，以便調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)和方案，確定最佳設(shè)計(jì)方案。熱壓系統(tǒng)的性能檢查是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，檢查項(xiàng)目根據(jù)主機(jī)的工作要求而有所不同。常見(jiàn)的檢查項(xiàng)目是系統(tǒng)壓力損失和加熱溫升的檢查。

2.熱壓機(jī)熱壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)熱溫升的驗(yàn)算

由于熱壓系統(tǒng)中的機(jī)械損傷、壓力損失和流量損失，它們中的大部分變成熱能，使系統(tǒng)升溫，油溫升高。為了使熱壓系統(tǒng)正常工作，油溫應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，系統(tǒng)中的發(fā)熱元件主要是熱壓缸、熱壓泵、安全閥和節(jié)流閥，散熱元件主要是油箱。系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，熱量和熱量會(huì)相等，即達(dá)到熱平衡，在不同的條件下，不同設(shè)備達(dá)到熱平衡的溫度會(huì)不同，因此必須進(jìn)行校核計(jì)算。

(1)系統(tǒng)熱值的計(jì)算

在單位工作時(shí)間內(nèi)熱壓控制系統(tǒng)的發(fā)熱量時(shí)按下式進(jìn)行計(jì)算

(3)系統(tǒng)進(jìn)行熱平衡控制溫度的驗(yàn)算

根據(jù)公式（9-26）計(jì)算的血液和環(huán)境溫度之和不得超過(guò)油的允許溫度，否則必須采取進(jìn)一步的散熱措施。